一、試樣的質(zhì)量 里氏硬度計(jì)：試樣質(zhì)量越大，里氏硬度計(jì)硬度值就越可靠，其質(zhì)量要求，高硬度試樣3KG，低硬度試樣1.5KG。若試樣不滿足要求，需通過(guò)耦合或壓緊支撐的方法提高試樣的慣量，對(duì)非密實(shí)試樣要估算有效碰撞質(zhì)量，計(jì)算質(zhì)心和偏角，處理不當(dāng)則會(huì)造成較大的誤差。 超聲硬度計(jì)：可以測(cè)量總厚度2mm以上，電鍍層20um以上，重量100g以上的產(chǎn)品。 二、試樣的表面粗糙度 里氏硬度計(jì)：沖擊體沖擊試樣表面產(chǎn)生壓痕的過(guò)程分為光整階段和沖擊壓痕階段兩部分，表面粗糙度越大，光整階段所消耗掉的沖擊體動(dòng)能也越大，引起測(cè)量值低于實(shí)際值，對(duì)高硬度試樣影響較大。要求高硬度試樣，Ra≤2um(▽6以上)，低硬度試樣Ra≤8um(▽4以上)。 超聲硬度計(jì)：表面粗糙度越大，表面對(duì)諧振桿壓頭的約束力也越大，諧振桿頻率上升，引起測(cè)量值偏低，對(duì)低硬度試樣影響較大，但Ra≤12.5um(▽3以上)情況下影響不大。粗糙度比較大的試樣，需要試驗(yàn)力大的超聲波測(cè)頭進(jìn)行測(cè)量。 三、試樣的厚度 里氏硬度計(jì)：里氏硬度試驗(yàn)對(duì)試驗(yàn)部位在試驗(yàn)方向上的厚度要求，不僅要防止被打穿，還要防止因形狀原因而有支撐，無(wú)支撐或支撐方式不同，使試樣在收到?jīng)_擊力時(shí)發(fā)生彈性或塑性位置變化，要求厚度≥50mm 超聲硬度計(jì)：要求厚度≥10倍壓痕穿透深度。25-65HRC的鋼件相應(yīng)的壓痕深度為14~7um左右，因此可適用于非常薄的材料，但總厚度（基材+電鍍層）需要2mm以上。 四、試樣的曲率半徑 里氏硬度計(jì)：里氏硬度值與參與壓痕形成的材料體積大小有著密切的關(guān)系，要求對(duì)凸曲面試樣R≥10mm,凹曲面試驗(yàn)R≥15mm 超聲硬度計(jì)：測(cè)量值與壓痕接觸面積的投影有關(guān)，且因在加載情況下測(cè)量，受曲率半徑影響不大。